Stabilizacja posadzki w hali produkcyjnej Seaking bez przestojów

Największym wyzwaniem była skala osiadania oraz stan podłoża pod posadzką. Analiza geotechniczna wykazała obecność gruntów organicznych oraz pustki pod płytą posadzki. W niektórych miejscach wolna przestrzeń pod posadzką sięgała około 10 cm.

Dla hali produkcyjnej oznaczało to realne ryzyko:

• dalszego osiadania posadzki,
• pękania płyty pod wpływem obciążeń,
• utrudnień w pracy sprzętu i organizacji produkcji,
• pogorszenia bezpieczeństwa użytkowników,
• konieczności czasowego wyłączenia części hali z użytkowania.

Tradycyjne metody naprawy mogłyby wiązać się z pracami mokrymi, rozbiórką fragmentów posadzki i długim przestojem. Dla zakładu produkcyjnego oznaczałoby to dodatkowe koszty oraz zakłócenia w bieżącej działalności.

Geobear zaproponował zastosowanie bezinwazyjnej technologii iniekcji geopolimerowych. Przed rozpoczęciem prac wykonano skanowanie 3D, które pozwoliło dokładnie określić skalę deformacji oraz zaplanować miejsca iniekcji.

Następnie pod posadzkę wprowadzono ekspansywny geopolimer. Materiał rozprężał się w gruncie, wypełniał pustki, dogęszczał podłoże i stopniowo podnosił płytę posadzki do wymaganego poziomu.

Proces obejmował:

• precyzyjne zmapowanie nierówności posadzki,
• wyznaczenie punktów iniekcyjnych,
• wypełnienie pustek pod płytą,
• konsolidację osłabionego gruntu,
• kontrolowane podnoszenie posadzki,
• bieżące monitorowanie efektów prac.

Technologia Geobear pozwoliła przeprowadzić naprawę bez wyburzeń, bez prac mokrych i bez konieczności przerywania produkcji.

Prace zostały wykonane w 10 dni, a hala wróciła do pełnej użyteczności. Dzięki iniekcjom geopolimerowym udało się wypoziomować posadzkę, wzmocnić podłoże oraz zabezpieczyć obiekt przed dalszymi problemami wynikającymi z pustek pod płytą.

Najważniejsze efekty realizacji:

• stabilizacja 880 m² posadzki przemysłowej,
• wypełnienie pustek pod posadzką,
• kontrolowane podniesienie i wypoziomowanie płyty,
• poprawa nośności i stabilności podłoża,
• brak wyburzeń i prac mokrych,
• brak konieczności zatrzymywania produkcji,
• zakończenie prac w 10 dni,
• 5-letnia gwarancja na wykonane prace.

Dla klienta kluczowe było nie tylko usunięcie problemu osiadania, ale również ograniczenie wpływu prac na codzienne funkcjonowanie zakładu. Zastosowana technologia pozwoliła szybko przywrócić halę do bezpiecznego użytkowania i uniknąć kosztownych przestojów.

“Usługi Geobear pozwoliły na doprowadzenie hali spawalni do stanu pełnej użyteczności przy minimalnych utrudnieniach dla naszej produkcji. Kluczowe było dla nas wypełnienie pustek pod posadzką oraz precyzyjne wyrównanie poziomów. Zastosowana technologia nie tylko rozwiązała problem osiadania, ale również wzmocniła izolację podłoża, co jest istotną wartością dodaną.”