Będzin
Wyzwanie
Posadzki w magazynie wysokiego składowania ulegały klawiszowaniu na dylatacjach, co powodowało drgania, pęknięcia i ryzyko uszkodzeń wózków widłowych przy zachowaniu pełnej ciągłości pracy obiektu.
Rozwiązanie
Geobear ustabilizował i wypoziomował klawiszujące płyty za pomocą iniekcji geopolimerowych, wykonując prace czysto i precyzyjnie – bez przestojów i bez potrzeby zamykania magazynu.
ustabilizowanych podczas jednej zmiany roboczej.
zachowania ciągłości pracy magazynu.
Magazyn wysokiego składowania w Będzinie borykał się z typowym problemem dla tego typu obiektów: występowaniem pustek i warstw gruntu o obniżonej wytrzymałości bezpośrednio pod posadzką, co prowadziło do ich deformacji i klawiszowania na dylatacjach. Konsekwencją były pęknięcia posadzki, pogorszenie komfortu pracy i ryzyko uszkodzenia wózków widłowych.
Kluczowym wyzwaniem było ustabilizowanie i wypoziomowanie klawiszujących posadzek, eliminując zagrożenie dla wózków widłowych i dyskomfort operatorów, bez konieczności wstrzymywania pracy magazynu.
Niestabilne płyty niszczyły podwozia wózków, a zużyty elastometr w szczelinach dylatacyjnych oraz pęknięcia potęgowały problem z przejazdem. Przestoje w magazynie wysokiego składowania generowałyby olbrzymie koszty operacyjne, dlatego bezinwazyjność była priorytetem
Jakub Muszyński, Geobear
Geobear zastosował mało inwazyjną technologię iniekcji geopolimerowych, aby zminimalizować wpływ robót naprawczych, ustabilizować grunt pod płytami i wypoziomować posadzki:
Szybka stabilizacja: Wydajność napraw za pomocą tej technologii to około 100 metrów bieżących dylatacji na jedną zmianę roboczą w magazynie.
Czystość i precyzja: Prace prowadzone są czysto i bez urobku. Ingerencja w strukturę posadzki jest bardzo ograniczona. Jest to kluczowe, ponieważ produkty składowane na półkach magazynu nie zostały zakurzone ani zapylone podczas iniekcji.
Natychmiastowa operacyjność: Każdy ustabilizowany odcinek jest gotowy do użytkowania bezpośrednio po zakończeniu iniekcji.
Brak zakłóceń operacyjnych: Udało się utrzymać ciągłość produkcji i normalną realizację zleceń. Maszyny nie musiały być usuwane.
Stabilność i Bezpieczeństwo: Metoda Geobear pozwoliła na zagęszczenie gruntu bezpośrednio pod obiektem, eliminując problem ruchów fundamentu bez generowania drgań.
Oszczędność czasu i kosztów: Klient uniknął wielomiesięcznego przestoju i kosztów związanych z inwazyjnymi robotami budowlanymi (wykopy, zrywanie posadzek).
Natychmiastowa gotowość: Pełne obciążenie prasy i posadzki możliwe było już po 15 minutach od zakończenia prac.
Nie pozwól, by niestabilne podłoże zagroziło Twojej działalności. Nasz zespół specjalistów przygotuje klarowną ocenę sytuacji i zaproponuje szybkie, skuteczne rozwiązanie dopasowane do Twoich potrzeb operacyjnych.
info@geobear.com
885 804 600
NIP 5213742917