Tyhjätilan täyttö ja laatan stabilointi Valmetin tuotantotiloissa

Valmetin ensisijainen huolenaihe oli tuotannon keskeytyksettömyys. Perinteinen ratkaisu olisi edellyttänyt tuotannon keskeyttämistä ja tilojen sulkemista viikoiksi tai jopa kuukausiksi, jotta lattiat olisi voitu purkaa, maatäytöt uusia ja uudet betonilaatat valaa. Tämä olisi aiheuttanut valtavia kustannuksia ja merkittävän viiveen tuotantoketjuun.

Valmetin työssä keskityttiin kahteen suureen ongelma-alueeseen. Geobearin ratkaisu koostui kahdesta päävaiheesta:

1. Tyhjätilojen täyttö ja stabilointi: Paisuvaa geopolymeeriä injektoitiin lattiarakenteen alle noin 15-millisten reikien kautta. Geopolymeeri täytti ensin maaperässä olevat tyhjätilat, minkä jälkeen se tiivisti ja stabiloi ympäröivän maaperän. Tämä vähensi uusien painumien riskiä jakamalla raskaan kuormituksen tasaisemmin.

2. Lattian nosto ja oikaisu: Injektointia jatkettiin hallitusti, jotta lattia saatiin nostettua jopa 10 cm ja sen korkeuserot tasoitettua. Nostoprosessia seurattiin tarkasti mittalaitteilla.

Työ valmistui vain 35 tunnissa. Tämä säästö verrattuna viikkojen tai kuukausien perinteiseen purkutyöhön ja uudelleenvaluun oli Valmetille merkittävä ajan ja rahan säästö.

Geobearin nopea ja häiriötön ratkaisu mahdollisti Valmetin Sundsvallin tuotannon jatkumisen suunnitellusti. Lattiassa olleet halkeamat ja suuret korkeuserot korjattiin, ja rakenteiden vakaus palautettiin.

Projekti-insinööri Sören Asplund vahvisti puoli vuotta projektin päättymisen jälkeen tyytyväisyytensä lopputulokseen. Työ sujui nopeasti ja sujuvasti, ja erityisesti kaluston sijoittaminen tuotantotilojen ulkopuolelle oli logistinen helpotus. Valmet vältti mittavat tuotantokatkokset ja säästi huomattavasti verrattuna perinteisiin menetelmiin.