Painuneen lattialaatan nosto 6000 m2:n alueelta geopolymeeri-injektoinnilla

Globaalin teknologiajätin 6000 m² painunut lattia oikaistiin 1 mm:n tarkkuudella ilman tuotantolaitteiden siirtoa tai tehtaan sulkemista.

Käsitelty pinta-ala: Yli 6000 m²

Suurin painuma: 170 mm

Nostotarkkuus: 1 mm

Tausta

Fortune 500 -listalla oleva globaali edelläkävijä sähköistys-, automaatio- ja digitalisaatioratkaisuissa kohtasi haasteen Shanghain Jinshanin alueella, joka tunnetaan pehmeästä maaperästä. Pitkän käytön jälkeen tehtaan ja varastotilojen lattioissa oli havaittu laajoja painuneita alueita. Painumat vaihtelivat 4 mm:n ja peräti 170 mm:n välillä. Vakavimmat painumat keskittyivät kulkureiteille ja rakennuksen keskelle, haitaten tuotantolaitteiden toimintaa ja sisälogistiikkaa. Ongelma-alueen kokonaispinta-ala oli yli 6000 m². Asiakkaan ehdoton vaatimus oli korjata lattia saavuttaakseen vuotuiset tuotantotavoitteensa – laitteita ei saanut siirtää eikä tiloja sulkea.

Haasteet

Asiakas harkitsi muutamia vaihtoehtoja, mutta ne kaikki osoittautuivat sopimattomiksi:

Betoni-/Sementti-injektoint: heikko maaperä ei olisi kestänyt materiaalin lisäkuormitusta, mikä olisi johtanut painumisen jatkumiseen.

Perinteinen Paalutus:  olisi muuttanut tehtaan pitkäksi aikaa rakennustyömaaksi, keskeyttänyt toiminnan ja vaatinut kaikkien tarkkuutta vaativien laitteiden siirtämistä, mikä olisi voinut vahingoittaa niitä. Paalutus olisi myös tuottanut paljon pölyä.

Kaikki purkutyötä ja pitkää kuivatusaikaa vaativat ratkaisut oli poissuljettu. Asiakas tarvitsi nopeaa, kevyttä ja tarkkaa menetelmää, joka voitaisiin toteuttaa tuotannon ollessa käynnissä.

Geobearin ratkaisu mahdollisti asiakkaalle vuotuisten tuotantotavoitteiden saavuttamisen ja turvasi tehtaan toiminnan jatkumisen.

Ratkaisu

Geobearin asiantuntijat laativat kohdetta varten räätälöidyn, erittäin yksityiskohtaisen injektointisuunnitelman, hyödyntäen aiemmin tehtyjä maaperätutkimuksia ja työmaalla suoritettuja penetrometrikokeita. Työmaan haastavuus johtui suuresta alueesta, laitteiden runsaudesta ja painumien suuresta vaihtelusta (4–170 mm).

  1. Suunnittelu: Injektointireiät sijoitettiin 0,7–2 metrin välein painumien laajuudesta riippuen. Tämä takasi geopolymeerin tasaisen leviämisen ja hallitun noston.

  2. Injektointi: Geopolymeeri-injektointi toteutettiin vaiheittain alueen läpi. Laatan alla laajentuessaan geopolymeeri täytti tyhjätiloja, nosti lattiaa ja ennen kaikkea vahvisti heikosti kantavaa pehmeää maaperää lisäämättä siihen merkittävästi painoa.

  3. Tarkkuuskontrolli: Tiimi hyödynsi lasermittalaitteita, joiden avulla nostoa voitiin kontrolloida äärimmäisen tarkasti, millimetrin (1 mm) tarkkuudella, mikä on kriittistä tällaisten tarkkojen instrumenttien alla.

tehtaan-painuneen-lattian-nosto

 

Lopputulos

Tehtaan yli 6000 m²:n painunut lattialaatta oikaistiin onnistuneesti. Lattian tasaisuus palautui, ja mikä tärkeintä, tuotantoa ei tarvinnut keskeyttää missään vaiheessa eikä laitteita siirtää. Työ valmistui jopa asiakkaan kanssa sovittua aikataulua nopeammin. Lattiat olivat käyttövalmiit heti korjauksen päätyttyä ilman erillisiä tasoitetöitä.

Geobearin ratkaisu mahdollisti asiakkaalle vuotuisten tuotantotavoitteiden saavuttamisen ja turvasi tehtaan toiminnan jatkumisen.

Keskustele projektistasi asiantuntijan kanssa.

Kaupallinen tiimimme voi tarjota selkeän arvioinnin ja nopean, tehokkaan ratkaisun, joka on räätälöity toimintatarpeisiisi.

Bear pointing Bear pointing