Stabilisering och tomrumsfyllning
Utmaning
Setra Malå upplevde instabilitet och tomrum på upp till 100 mm under en tungt belastad betongplatta och maskinfundament. Erosion orsakad av läckande ledningar riskerade att skada kritiska maskiner och störa den dagliga produktionen. En lösning krävdes som kunde hantera extrema laster utan att kräva driftstopp.
Lösning
Genom precisionsinjektering av geopolymer i 167 punkter återskapades ett homogent stöd under både platta, voter och fundament. Metoden valdes för sin förmåga att tränga igenom komplexa konstruktioner och fylla ut dolda hålrum, vilket eliminerade vibrationer och säkrade anläggningens bärighet.
geopolymer injekterades
injekteringspunkter för maximal täckning och precision
på pågående verksamhet under utförandet
Setra Malå är en central aktör inom träindustrin där anläggningens golv utsätts för extrema påfrestningar. I en nybyggd del av anläggningen visade det sig att betydande tomrum uppstått under golvet och fundamenten till en maskin med en dynamisk last på hela 600 kN.
Orsaken bedömdes vara erosion från läckande ledningar i kombination med svåra väderförhållanden under byggtiden. För att undvika driftstopp och kostsamma maskinfel behövde stödet säkras med en metod som inte krävde schaktning eller rivning.
Den största utmaningen var att säkerställa fullgod kontakt mellan betongplattan, isoleringen och det underliggande bärlagret trots en mycket kraftigt armerad konstruktion.
Traditionella metoder skulle ha krävt att maskiner flyttades och att produktionen pausades helt, vilket var ekonomiskt oförsvarbart. Setra behövde en partner som kunde operera i en krävande miljö där maskinen behövde vara igång under nästan hela utförandetiden.
Geobears team implementerade en specialanpassad lösning där man använde en metod för skärande borrning för att nå igenom den täta armeringen. Över en yta på drygt 400 m² placerades injekteringsrör ut i bärlagret under golv och fundament.
Minimal påverkan: Arbetet utfördes utan avbrott i produktionen, med undantag för några korta planerade stopp.
Precision: Genom noggrann lasermätning övervakades processen i realtid för att verifiera att alla tomrum fylldes och att konstruktionen återfick fullt stöd.
Materialval: En högpresterande och kraftigt expanderande geopolymer användes för att möta de höga kraven på tryckhållfasthet och långsiktig stabilitet.
Åtgärden gav omedelbara resultat och anläggningen kunde fortsätta producera för fullt under de fyra dagar arbetet pågick.
Setra Malå kan nu driva sin verksamhet vidare med vetskapen att deras maskinfundament vilar på en stabil och säker grund, redo för framtidens tunga belastningar.
Undvik kostsamma driftstopp och tidskrävande schaktning. Vi erbjuder expertis inom stabilisering och tomrumsfyllning för krävande industrimiljöer med höga laster.
